高压隔膜压滤机操作步骤。
在开始过滤之前，须做好实验准备。检查过滤器的过滤板是否紧固，回油管是否正确安装。确保电连接电压(Dy)的上下限一般为1.8MPa和0.2MPa)。将滤板排列整齐，滤布平整无折叠。否则，会出现材料耗尽。确保各管道和阀门的开闭正确合理。
1） 压滤板
启动数字智能控制台上的“按住”按钮，将活塞杆向前移动，将尾板沿横梁推到位置，可以看到，当上限压力达到18MPa时，电控控制台气缸压力迅速上升，电机自动停止，压滤系统进入自动保压状态
2)饲料过滤。
进入自动保压状态后，再次检查各管道阀的开闭状况。确认无误后，启动供水泵，打开排气阀1和2(调压阀3)慢慢打开供水阀，关闭排气阀，发送各过滤室条件的污泥泵通过推力过滤板供水孔。进料后，按下控制台上的过滤按钮，按下规定压力下的过滤。污泥经挤压脱水后，在过滤室内形成饼状。
3)清洗滤饼
达到设定的压力过滤时间时，系统会自动停止。污泥压滤完成后，先打开排气阀，再打开排气阀1、3。压缩空气通过压缩机压缩后，吹入蛋糕。压缩空气经过清洗孔后，可以带走蛋糕中的一部分水分，进一步提高污泥脱水率。
4)松开压板。
在控制台上，按下滤板向后按钮，活塞返回，拉动拉杆，逐个拉动滤板，滤板松动。
5)滤板向后卸饼。
在反拉板过程中，污泥蛋糕被自行拆除。拉钢板时，可以悬挂。拉板过程采用拉杆控制，证拉板稳定。拉板完成后，活塞连杆自动返回缸端并关闭。
6） 滤布清洗整理
拉板卸下后，须将滤布上的剩余污泥清理干净，重新排列滤布，将滤布整平，当滤布的截留能力下降，需要清洗或更换滤布时，开始下一个工作循环
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