中国标准牌号 T10 钢、中国台湾 CNS 标准牌号 SK105/SK95 、德国DIN 标准材料编号1.1645、德国 DlN 标准牌号 C105W2、俄罗斯 r0CT 标准牌号 Y10; 日本 JIS 标准牌号 SK105/SK95、法国 AFN0R 标准牌号 Y1105、法国 NF 标准牌号 C105E2U、意大利UNI标准牌号C9SKU/C100KU、瑞典 SS 标准牌号 1880、西班牙 UNE 标准牌号 F. 515/F. 516、美国 AISL/SAE/ASTM 标准牌号 W1-91/2、美国 UNS/ASM 标准牌号 172301、英国 BS 标准牌号 1407 、韩国标准牌号 STC3/STC4、国际标准化组织 (lS0) 标准牌号 TC105。
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无锡冶建金属主营T10A圆钢、20Cr圆钢;16Mn圆钢、Q345B圆钢、Q345D圆钢、Q345E圆钢;15CrMo圆钢、20CrMo圆钢、30CrMo圆钢、4130圆钢、35CrMo圆钢、42CrMo圆钢、42CrMo4圆钢、42CrMoB7圆钢、12Cr1MoV圆钢、38CrMoAl圆钢、27SiMn圆钢;20CrMnTi圆钢、30CrMnTi圆钢、16MnCr5圆钢、20MnCr5圆钢;30CrMnSiA圆钢、35CrMnSiA圆钢、20CrNiMo圆钢、SAE8620H圆钢、40CrNiMo圆钢,45CrNiMoV圆钢、25Cr2MoV圆钢、25Cr2Mo1V圆钢、20Cr1Mo1VNbTiB圆钢、12CrNi3圆钢、T10A圆钢、17CrNiMo6圆钢、34CrNiMo6圆钢、20Cr2Ni4圆钢、20CrMnMo圆钢、40CrMnMo圆钢;65Mn弹簧钢、55Si2Mn弹簧钢、60Si2Mn弹簧钢、60Si2Cr弹簧钢、60Si2CrV弹簧钢、50CrVA弹簧钢;GCr15轴承钢、GCr15SiMn轴承钢;Cr12模具钢、Cr12MoV模具钢、H13模具钢、CrWMn模具钢、9CrSi模具钢、3Cr2W8V模具钢、5CrNiMo模具钢、5CrMnMo模具钢;W18Cr4V高速钢(W18高速钢)、W6Mo5Cr4V2高速钢(M2高速钢、简称:W6高速钢或6542高速钢)、W6Mo5Cr4V2Co5高速钢(M35高速钢)、W2Mo9Cr4VCo8(M42高速钢);1215易切削钢(Y15易切削钢)、Y15pb易切削钢(12L14易切削钢)、1144易切削钢;A3圆钢、Q235圆钢、10#圆钢、20#圆钢、35#圆钢、45#圆钢、S45C圆钢、50#圆钢、55#圆钢、A105圆钢、T10圆钢、40Mn2圆钢、45Mn2圆钢、50Mn圆钢等特种钢材。
我公司销售的各种规格的T10A圆钢均为原厂生产,货源充足,交货及时,价格低,质量优附原始质量保证书及复印件,并可提供特种钢、特种规格的代理订购业务。
【临界点温度】
(近似值) Ac3=780℃【正火规范】温度850~870℃,硬度179~229HBS。
【冷压毛坯软化处理规范】
温度740~760℃,保温时间4~6h,再以5~10℃/h的冷速,降温到≤600℃,出炉空冷。处理前硬度≤217HBS,软化后硬度≤163HBS。
【生铁屑保护摆动回火规范】
(670±10)℃×2h,随炉升温,(710±10)℃×2h,随炉降温,(670±10)℃×2h,随炉升温,(710±10)℃×2h,再随炉降温,(670±10)℃×2h,随炉升温, (710±10)℃×2h,随炉降温,共3个循环,再降温至550℃,出炉空冷。处理后硬度153HBS。
【调质处理规范】淬火温度850℃ ±10℃,油冷;回火温度520℃±10℃,水、油空冷。
T10A圆钢淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC,火焰淬火能达到48-55HRC。
氮化处理
T10A圆钢属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。T10A圆钢经氮化处理后可获得较高的表面硬度,T10A圆钢调质后氮化处理硬度能达到72~78HRA,心部硬度达到43~55HRC。
氮化工件工艺路线:锻造-退火-粗加工-调质-精加工-除应力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化层薄,并且较脆,因此要求有较高强度的心部组织,所以要行调质热处理,获得回火索氏体,提高心部机械性能和氮化层质量。
焊接
T10A圆钢焊接前注意预热,以防止因基体散热,造成焊缝内部激冷淬裂。焊接后调质前加一遍正火。T10A圆钢的焊接性:结晶时易偏析,对结晶裂纹(一种热裂纹)比较敏感,焊接时容易在弧坑和焊缝中凹下的部分开裂。含碳量较高,快冷时易得到对冷裂纹很敏感的淬硬组织(马氏体组织)。过热区在冷速较大时,很容易形成硬脆的高碳马氏体而使过热区脆化。
焊接工艺要点:
1、一般在退火(正火)状态下进行焊接。
2、焊接方法不受限制
3、用较大线能量,适当提高预热温度,一般预热温度及层间温度可控制在250~300℃之间。
4、焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相同,如J107-Cr
5、焊后应及时进行调质热处理。若及时进行调质处理有困难,可进行中间退火或在高于预热的温度下保温一段时间,以排除扩散氢并软化组织。 对结构复杂、焊缝较多的产品,可在焊完一定数量的焊缝后,进行一次中间退火。
生铁屑保护摆动回火规范 (670±10)℃×2h,随炉升温,(710±10)℃×2h,随炉降温,(670±10)℃×2h,随炉升温,(710±10)℃×2h,再随炉降温,(670±10)℃×2h,随炉升温, (710±10)℃×2h,随炉降温,共3个循环,再降温至550℃,出炉空冷。处理后硬度153HBS。
交货状态
T10A圆钢交货状态以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。
T10A圆钢化学成分
C:0.37~0.44
Si:0.17~0.37
Mn:0.50~0.80
Cr:0.80~1.10
Ni:≤0.030
P:≤0.035
S:≤0.035
Cu:≤0.030
T10A圆钢机械性能
抗拉强度(σb/MPa):≥980
屈服点(σs/MPa):≥785
断后伸长率(δ5/%):≥9
断面收缩率(ψ/%):≥45
冲击吸收功(Aku2/J):≥47
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【东北特钢T10A圆钢】东北特钢集团北满特殊钢有限责任公司
抚顺特钢的产品已取得10余家国际知名公司的认证。MnCr齿轮用钢通过德国大众公司认证;8620RH、8627RH齿轮用钢美国伊顿公司认证;SCr420HB、SCM920HVSI通过韩国现代公司认证;轴承钢BSP52100、ASTM485系列通过铁姆肯公司认证;IE1813、IE1998通过卡特比勒亚实公司认证;D411、18CrNiMo7-6通过德国博世公司认证。
抚顺特钢具有T10A圆钢的工艺装备。拥有从冶炼加工到后部精整、热处理、质量检测直至产品包装、设施配套完善。
冶炼装备主要有从德国福克斯公司和克虏伯公司引进的60吨和50吨超高功率电弧炉,配有2台LF精炼炉,2台VD真空精炼炉,以及从意大利达涅利公司引进的四流弧型连铸机。有从德国涞波特海拉斯公司引进的30/60吨,VOD/VHD炉外精炼炉和2台30吨电弧炉。
抚顺特钢具有国内T10A圆钢、世界T10A圆钢的特种冶炼能力。拥有12吨、7吨、1吨真空自耗炉;12吨及3/6吨真空感应炉,以及0.2吨、0.5吨真空感应炉;1.2吨和0.5吨非真空感应炉;1—15吨等各种吨位19台电渣炉。现代化的冶炼装备可满足航空、航天、国防、军工等用户的特殊需求和高新材料的研发。
抚顺特钢拥有国内领先的锻造生产能力。从德国和奥地利引进的3500吨快锻机、2000吨快锻机和1000吨精锻机以及4台电液锤造就了锻压产品的强劲竞争力。
抚顺特钢具有当代T10A圆钢的轧制工艺装备。有从意大利波米尼公司引进的24架棒材连轧生产线,生产12mm到90mm的优质合金钢棒材,成为专业化的高档汽车用钢生产线。有从奥地利引进的WF5-40方扁钢机组,这是亚洲T10A圆钢一台先进的扁钢轧机,生产各种高质量档次的精轧扁钢。
配套齐全的矫直、探伤、抛丸、修磨设施保证了产品的表面和内在质量。
抚顺特钢具有T10A圆钢水平的质量检测手段。从日本引进的EMGA-621W型定氢仪;从美国引进的CS-444型红外碳硫仪、CS-600型红外碳硫仪;RO-600C型氧分析仪;TC-436氧氮分析仪等,可准确测定钢中碳、硫含量和氢、氧、氮气体含量。ELAN6000型电感耦合等离子体质谱仪可准确分析高温合金中的杂质元素;AA370MC型原子吸收分光光度计准确测定高温合金、低合金钢中的锰、铜、镁、钙、钴、镍的含量。
各种光谱仪可迅速测定钢中各种元素含量。
现代化的无损探伤设备确保了钢在生产过程中无内在缺陷。
现代化金相分析显微镜确保准确分析钢材良好的内部组织。
先进的力学性能实验机保证了钢材性能测试数据的准确性。
抚顺特钢的中心实验室获得了国际最高层次的NADCAP实验室认可。通过此项认可的在国内仅有4家,抚顺特钢是钢铁冶金行业中的T10A圆钢一家。同时还获得了国际互认的ISO/IEC17025国际实验室认可。
顺特钢通过了ISO9001:2000质量管理体系认证;AS9100:2000航天、航空质量体系认证;TS16949:2002汽车用钢体系认证。并正在进行GB/T24001-2004环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康管理体系认证。
抚顺特钢拥有T10A圆钢级技术中心,是辽宁省博士后科研基地。拥有一支T10A圆钢的科技人员队伍,具有高级以上职称的专家79 人,具有中级职称人员447 人,博士2人,硕士18人。与清华大学、北京科技大学、北京钢铁研究总院、大连理工大学、东北大学等高等院校、科研机构建立了稳定的合作机制,与世界同行业先进企业建立了良好的交流合作关系。
截止2008年,抚顺特钢的轴承钢、不锈钢荣获中国名牌产品,5项产品荣获T10A圆钢冶金产品实物质量金杯奖,2项产品荣获省级名牌。同时获得T10A圆钢级技术进步奖24项,省、部级技术进步奖152项,拥有T10A圆钢专利和内部技术诀窍167项。
抚顺特钢文化的核心是“以人为本”,其核心发展观是“实现人与企业共同发展”。为每名技术人员、管理人员和工人都设计了职业生涯发展规划,并采取了技能专家评聘、技术专家评聘、项目经理制、继续教育、大学生购房贴息等一系列政策来吸引人才、培养人才、使用人才。
抚顺特钢产品广泛应用于航空、航天、航海、核能、石油、化工、电子、机械、汽车、仪器仪表、交通、轻纺、医疗等国民经济各领域,远销美国、德国、英国、澳大利亚、韩国、东南亚等20多个T10A圆钢和地区,并获得美国、泰国、台湾等多家用户的信誉证书。
抚顺特钢在自身发展的同时,认真履行社会责任,坚持走可持续发展道路,大力发展循环经济。先后建成了污水处理厂,实现了污水零排放;完成了一炼钢、二炼钢除尘改造工程;实施了对废钢渣进行深加工和综合利用,T10A圆钢实施资源节约型、环境友好型发展战略。
抚顺特钢将以科学发展观为指导,以科技型、效益型、精品化为发展方向,全力开展技术、产品、管理、制度四大创新,快速实现产品由低质量档次向高质量档次、由低附加值向高附加值转变。
未来五年,抚顺特钢将投资100亿元进行大规模工艺技术改造,彻底调整完善工艺布局,实现中国生产特殊钢领域T10A圆钢企业的目标。
东北特钢集团大连特殊钢有限责任公司
东北特钢集团大连特殊钢有限责任公司(以下简称“大连特钢”)是东北特钢集团主要三大生产基地之一,位于美丽的滨海城市大连。东北特钢集团总部就设在这里。
大连特钢前身为大连钢厂,是我国特殊钢生产的大型骨干企业。截止到2008年12月底,资产总额36.79亿元。经过近几年不断改造,公司拥有电弧炉、LF炉、VOD(VD)炉、AOD炉、SER炉等完善的冶炼装备,形成以不锈钢、模具钢、轴承钢、汽车钢、弹簧钢为核心的高合金钢和合金钢冶炼两条专业化生产线;有世界T10A圆钢水平的高精度棒线材连轧机生产线,大圆材连轧生产线、模具扁钢、锻材生产线以及光亮材精整深加工、钢丝深加工生产线等,形成了从冶炼、成材到深加工一整套完整的特殊钢精品生产体系。具备年产特殊钢60万吨、钢材58万吨的生产能力。
大连特钢通过不断对产品结构进行优化和技术攻关,使公司的产品形成了自己的特色和竞争优势。我公司生产的产品不仅在国内享有盛誉,还大量出口亚洲、欧洲、北美洲等三十多个T10A圆钢和地区。公司先后建立并通过ISO9001:2000质量管理体系、ISO/TS16949汽车用钢质量管理体系、ISO10012:2003计量检测体系认证和GB/T15481-2000(idt ISO/IEC17025:1999)实验室认可。公司通过质量体系的有效运行,进一步提高了质量管理水平。生产的产品荣获多项省、市评定的产品质量奖项及10余项T10A圆钢级产品实物质量金杯奖,有5项产品先后获得发明专利,尤其是公司生产的不锈钢棒(线)材和轴承钢热轧棒(线)材两大主导产品在2007年荣获中国名牌产品称号。
大连特钢从美国、德国和奥地利引进具有当代世界先进水平的具有保护气氛的光亮热处理炉、剥皮机和磨光机,已经形成每年5.5万吨的光亮材生产能力,可满足各行业对银亮材的需求。其中:生产的铁路提速减震簧的合金弹簧钢光亮材,其性能指标比T10A圆钢标准提高了50-100%,满足了铁道部对铁路提速减震簧的要求,成为国内首家,并且是国内生产提速减震簧用的合金弹簧钢光亮材T10A圆钢的生产厂家。另外,铁路提速合金弹簧钢光亮材60SiMnAT、60Si2CrVAT,合金工具钢光亮材、合金结构钢光亮材,荣获T10A圆钢“实物质量达到世界先进水平金杯奖”。工模具扁钢,尺寸精度和表面质量达到“使用条件的近终型”,其宽度、厚度、长度和实物质量,在国内处于领先水平。汽车用齿轮钢、曲轴用钢、标准件用冷镦钢、非调质钢、易切削钢等,品种齐全,产品实物质量与进口钢材相媲美,已广泛被一汽、二汽、上海大众、南京依维柯以及日本丰田公司等采用,其中桑塔纳轿车连杆用钢CM35被德国大众公司确定为国内T10A圆钢供应商。
大连特钢的产品除了为国防军工、航空航天、电子信息等高科技领域提供重要材料外,还广泛应用于机械制造、石油化工、汽车工业、交通运输、医疗卫生等国民经济各个领域,公司生产的300系列和400系列大盘重不锈钢线材、轴承钢线材、铁路提速簧用钢、模具扁钢等在国内市场享有一定盛誉。公司的产品除供国内市场外,还远销欧、美、澳、亚等三十多个T10A圆钢和地区。部分产品通过了美国TIMKEN公司、德国FAG-INA公司、德国BOSCH公司、日本TOYOTA公司等世界知名大公司的认证,并成为其全球供应商。
大连特钢以“不求T10A圆钢气势,但求最好价值”为行动理念,以“为客户需要而存在”为经营理念,以“让每个员工充分展示自我价值”为管理理念,坚持“管理创新、技术创新、产品创新、制度创新”四大创新,企业发展目标是实现国际化科技型T10A圆钢特钢企业。
大连特钢地处中国东部沿海开放城市,地理位置优越,海陆空交通运输便捷,国际信息流集中,具有良好的发展前景。
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