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英标槽钢型号PFC380材质S275J0现货供应

英标槽钢型号PFC380材质S275J0现货供应:

规格型号;

型号理论重量截面尺寸
G(kg/m)HBt(w)t(f)
PFC100*50*1010.21005058.5
PFC100*50*1014.8125655.59.5
PFC150*75*1817.9150755.510
PFC150*90*2423.9150906.512
PFC180*75*2020.318075610.5
PFC180*90*2626.1180906.512.5
PFC200*75*2323.420075612.5
PFC200*90*3029.720090714
PFC230*75*2625.7230756.512.5
PFC230*90*3232.2230907.514
PFC260*75*2827.626075712
PFC260*90*3534.826090814
PFC300*90*4141.430090915.5
PFC300*100*4645.5300100916.5
PFC380*100*54543801009.517.5
PFC430*100*6464.44301001119

年增效500万元!中天钢铁智能轧钢系统正式投用

随着前期调试和数据收集、PLC硬件调整、网络调整现场施工、自动化系统升级等准备工作的相继完成,近日,中天钢铁特钢公司投入170万元打造的智能轧钢系统,正式在六轧三线上线运行。经过1个多月的跟踪反馈,目前轧机咬钢过程平稳,红钢料形尺寸控制精准,轧线电气曲线走势好转,料形尺寸通条性明显改善,整体提升了钢种质量水平,预计年增效可达500万元。

据悉,智能轧钢系统在该线原有系统基础上进行升级改造,重点新增了智能微张力控制与调节功能、智能补偿功能两大综合模块,行系统可实现自动控制机架间的张力大小、调节轧机间堆拉关系,保证料型稳定性,同时根据不同钢种特性,进行智能调节,使张力趋向于生产所需的设定值,此外,在过钢稳定性和降低对下游设备冲击方面也有显著改善,有效提升产品质量。该系统还对轧制表录入界面进行优化调整,增加了部分界面数据的直观显示,更符合人性化操作。

据了解,该系统通过程序优化和硬件升级,PLC主程序运行效率得到大幅提升,平均扫描周期由20毫秒缩短至目前的5毫秒,在智能轧钢大数据运算同时加载的情况下,该线粗轧区钢坯头部、尾部跟踪精度分别达到99.88%、99.81%,精轧区钢坯头部、尾部跟踪精度分别达到99.86%、99.82%,充分保障补偿效果和提升质量水平。

“该系统的智能性,主要体现在根据不同钢种特性,能够自动匹配合适的质量过程参数,有效避免人工操作的弊端。”该厂生产技术科长谭贝表示,目前,该系统仍处于调试阶段,部分轧制参数还需人工设定,该厂正加快推进智能轧钢系统与MES系统的通信对接工作,实现参数数据全面录入和优化适配,进一步提升钢种质量水平。

近年来,中天钢铁围绕数字化、智慧化生产,强化软硬件的投入,充分应用“5G 工业互联网”及大数据技术,先后上线了领导驾驶舱、5G智能工厂等项目,搭建起集经营管理、生产管控、电子商务和大数据为一体的“3 1”智能化平台,为开发高品质、高性能、高附加值产品,提供了强有力的管理支持和保障。

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