4米不锈钢加工专用折弯机 100吨4米数控折弯机
机架采用全钢整体焊接结构，保证机床的整体精度，有极佳的钢度，有好的抗扭曲、抗倾斜能力。液压传动保证工作时不致因板料厚度变化或下模“V”形槽选择不当而引起严重超载事故，此外本机器具有工作平稳，操作方便、噪音小、安全可靠等特点。
2 油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度，以保证批量生产时折弯角度的一致性。
3 机器采用液压电气控制，滑块行程可任意调节，并具有点动、半自动、自动等动作规范，采用点动规范可方便地进行试模和调整。
4 上动式折弯机设计，双油缸同时工作，操作平衡、方便、安全。在下死点有保压延时功能，确保工件精度。有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。
5 后挡料的调节由电动机驱动,由丝杆传动.在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节，（数字显示尺寸位置）在机动调节不能达到所需的调节值时，可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值。
上模采用多件分段短模，拼接所须长度，具有精度高互换性好，便于拆装。连接部分装有补偿机构，在折弯板料时以补偿工作台和滑块的挠度，保证获得较高的工作精度。
液压系统采用集成式控制系统，减少管路安装，采用进口密封圈，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。
主要配置（选配）：
1、机床的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理，与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金，可使油缸长期处于良好的工作状态。
2、采用扭轴同步，机械挡块，可靠、经济、精度高。
3、上模配有绕度补偿机构。
4．机床电器：施耐德电器
5、油缸由专业厂家配套生产，主要密封件由日本华尔卡公司生产。
6、电器箱内主要件由施耐德生产。
7、液压系统全部采用插装阀控制，运行快速稳定。
WC67K系列液压板料折弯机可配置多种型号专用数控系统：DA41、E21+、MD20等；具有多工步编程功能，能够实现多步程序自动运行、连续定位，实现后挡料及滑块位置自动精确调节；折弯计数， 实时显示加工数量，断电记忆后挡料滑块位置、程序及参数；后挡料采用进口滚珠丝杠和直线导轨，确保了后挡料的定位精度，机器加工精度更高。
主要技术参数：
型号 | 公称压力 | 工作台长度 | 立柱间距 | 喉口深度 | 滑块行程 | 行程次数 | 最大开启高度 | 主电机功率 | 机器重量 | 外形尺寸 |
WC67Y-100/2500 | 1000 | 2500 | 1950 | 320 | 140 | ≥8 | 385 | 7.5 | 6,500 | 2560×1320×2510 |
WC67Y-100/3200 | 1000 | 3200 | 2650 | 320 | 140 | ≥8 | 385 | 7.5 | 8,000 | 3260×1320×2510 |
WC67Y-100/3600 | 1000 | 3600 | 3000 | 320 | 140 | ≥8 | 385 | 7.5 | 8,500 | 3660×1320×2510 |
WC67Y-100/4000 | 1000 | 4000 | 3200 | 320 | 140 | ≥8 | 385 | 7.5 | 9,000 | 4060×1320×2760 |
WC67Y-100/5000 | 1000 | 5000 | 4200 | 320 | 150 | ≥8 | 420 | 7.5 | 11,000 | 5100×1740×2800 |
WC67Y-125/3200 | 1250 | 3200 | 2680 | 320 | 150 | ≥8 | 370 | 7.5 | 8,500 | 3280×1820×2430 |
WC67Y-125/3600 | 1250 | 3600 | 3000 | 320 | 150 | ≥8 | 370 | 7.5 | 9,500 | 3690×1740×2450 |
WC67Y-125/4000 | 1250 | 4000 | 3280 | 320 | 150 | ≥8 | 370 | 7.5 | 10,000 | 4080×1825×2430 |
WC67Y-160/3200 | 1600 | 3200 | 2640 | 320 | 200 | ≥6 | 470 | 11 | 11,500 | 3270×1625×2665 |
WC67Y-160/4000 | 1600 | 4000 | 3300 | 320 | 200 | ≥6 | 470 | 11 | 12,500 | 4070×1625×2765 |
